لوله درز مستقیم

لوله درز مستقیم

جهت ساخت لوله درز مستقیم ورق های فولادی با ضخامت مورد نظر و براساس سایز لوله برش خورده و پس عبور از غلطک های نورد به شکل گرد در آمده و جوشکاری می شود.

لوله های درزدار به دو روش جوشکاری زیرپودری (SAW) و جوشکاری مقاومت الکتریکی تولید میشوند. نوع القایی و زیر پودری از سایز “۱۰الی”۱۸ با ضخامتهای ۴میل الی ۱۰میل در دونوع تست شده و تست نشده جهت مصارف آبرسانی و صنعتی عرضه میگردد.

با توجه به روند ساخت لوله درزدار میزان تحمل فشار در لوله درزدار نسبت به لوله بدون درز کمتر است.


کاربرد

  • استفاده در تاسیسات
  • لوله های شوفاژ
  • لوله انتقال آب
  • لوله انتقال گازساخت لوله و پروفیل

استاندارد ها

  • لوله های درز مستقیم( ERW )
  • استاندارد ورق های نوردی طبق : DIN 1623-1 برای ورقهای سرد روغنی، DIN EN 10025 و API 5L برای ورقهای گرم
  • استاندارد لوله‌های آب، گاز و صنعتی طبق : DIN 2440 ،DIN 2394-1 ،BS 1387 ،API 5L ، BS 1139-1
  • استانداردهای كنترل كیفیت گالوانیزاسیون طبق : DIN EN 10240 / DIN 2444
  • استاندارد قوطی های صنعتی و ساختمانی طبق : EN 10219-2 / DIN 2395-3

لوله درز مستقیم ساختمانی

دراین‌روش رول ورق باضخامت مورد‌نظر و براساس سایز لوله برش‌خورده و پس‌از عبور از غلطکهای نورد به‌شکل گرد در می‌آیند.
سپس درز بوجود آمده جوشکاری شده وبه مرحله تست وکونیک میروند. این روش تولیداصطلاحا ”روش نورد نامیده می‌شود.

لوله درز مستقیم جوشی

پروسه تولید این محصول به این صورت است که ابتدا ورق با عرض مشخص لبه زنی شده و با عبور از دروازه های متعدد به فرم لوله در می آید.
پس از جوش و خنک‌کاری، با عبور‌دادن مقطع از دروازه های سایزینگ، ابعاد دقیق و فرم موردنظر لوله بدست می‌آید.
سپس لوله در طول مورد نیاز بریده و پس از بازرسی نهایی، آماده ارائه به بازار می شود.

تفاوت لوله درز مستقیم و لوله اسپیرال

برای تولید لوله های اسپیرال هم از ورق سیاه با ضخامت مشخصی استفاده می‌شود. در مرحله نورد با نوع خاصی از غلطک‌ها، ورق به صورت حلزونی (اسپیرال) می‌پیچد و مانند رزوه‌های یک پیچ شکل لوله به خود می‌گیرد.

برای اتصال درز مارپیچی بوجود آمده از روش‌های خاص جوشکاری مثل جوشکاری زیر پودری استفاده می‌شود. جوشکاری زیر پودری در لایه بیرونی و درونی این لوله‌ها انجام می‌شود.

لوله های درز مستقیم نیز از ورق فولادی تولید می‌شوند، با روش خاصی از نورد این ورق ها حول محور طولشان خم می‌شوند تا حالت O شکل لوله را به خود بگیرند.

سپس، لبه‌های مماس شده‌ ورق توسط یک روش جوشکاری مثل جوشکاری مقاومتی به هم جوش می‌خورند.

به دلیل وجود درز در محل اتصال و جوشکاری این لوله‌ها که در جهت طول آن در سراسر لوله وجود دارد به لوله های درز مستقیم شناخته می‌شوند.

این لوله ها از لحاظ ظاهری یک نوع درز مخفی نیز دارند. درز اتصال در این نوع یا توسط سنگ زنی از بین رفته یا لوله تحت کشش گرم قرار گرفته و درز اتصال تقریبا محو شده است.

لوله درزمستقیم در استانداردهای مختلفی تولید می‌شود، تست آب، تست گاز خانگی و API از جمله‌این استانداردها می‌باشد.


آکام پارس تامین کننده انواع لوله های درزدار بوده و آماده ارائه خدمات در زمینه استفاده و تامین این کالا به صنایع کشور می باشد.

مطالب مرتبط