ورق های اسید شویی

ورق‌ اسید شویی شده از ورق‌های سیاه (ورق های نورد گرم) تولید می‌شوند که طی پروسه ایی سطح رویی آنها اسید شویی می‌شوند.

در این فرآیند، زغال‌های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی‌ها گرفته می‌شود و مقداری ظاهر ورق براق‌تر می‌شود یعنی نزدیک به ورق روغنی (ورق نورد سرد) است.

این ورق معمولا به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) و معمولا در دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شود.

همچنین این ورق های معمولا دارای ضخامت های ۱٫۵ تا ۶ میلیمتر می باشند.

اسید شویی(Pickling):

به فرآیندی که طی آن چربی های سطحی ورق که توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است، با استفاده از اسید کلریدریک از ورق زدوده می شود، اسیدشویی می گویند.

بخشی از محصول تولیدی در واحد نورد گرم جهت شستشوی سطح ورق بوسیله اسید، به واحد اسید شویی انتقال می یابد.

در خطوط اسیدشویی کلافها پس از باز شدن توسط قرقره های باز کننده وارد حوضچه های اسید از نوع اسید کلریدریک شده و در آنجا جهت اکسیدزدایی شسته می شوند.

این کلاف ها پس از شسته شدن و خارج شدن از حوضچه های اسید توسط آب شسته شده و با عبور از تونل هوای گرم خشک می شوند.

پس از عملیات اسید شویی بخشی ازمحصول به صورت کلاف شده به بازار عرضه و بخش عمده آن برای تولید محصولات سرد به واحد نورد سرد انتقال می یابد.

مصارف ساختمانی: تولید لوله و پروفیل و غیره
اتومبیل سازی: قسمتهای ساختمانی و چرخ اتومبیل قطعات خودرو و اجزاء داخلی آن (رینگ و شاسی)کیفیت SAPH ۳۷۰-SAPH ۳۱۰ تا SAPH۴۴۰
صنایع لوله سازی : تولید انواع لوله های انتقال آب، نفت و گاز
تولید مخازن: گاز، مایع و مخازن تحت فشار
فرم دهی مجدد جهت محصولات گالوانیزه
فرم دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز
لوله های نفت و گاز: کیفیت GRB و X۴۲وx۴۶و x۵۲ psl ۲
کشتی سازی: ورق‌های با کیفیت GR.A و NVA

در گذشته از اسیدسولفوریک به عنوان ماده اصلی اسیدشویی استفاده می شد.

ولی امروزه بیشتر تولید کنندگان فولاد برای فرایند اسید شویی از اسید کلریدریک استفاده می کنند.

دلیل این امر مزایای مختلفی است که اسید کلریدریک نسبت به اسید سولفوریک از خود نشان داده است.

اول و مهمتر از همه جنبه اقتصادی کار است. زیرا قیمت اسید کلریدریک بسیار کمتر از اسید سولفوریک است.

دلایل دیگری که استفاده از اسید کلریدریک را توجیه می کنند عبارتند از:

در شرایط غلظت و دمای یکسان، نرخ اسیدشویی با اسید کلریدریک ۲٫۵ تا ۳٫۵ برابر بیشتر از نرخ اسیدشویی با اسیدسولفوریک است.
اسید کلریدریک اکسید بیشتری را در خود حل می کند، در نتیجه سطح را تمیزتر می کند.
استفاده از اسید کلریدریک سبب می شود که در تانک های اسید شویی از اسید کمتری استفاده شود.
حمله اسید کلریدریک به خود فولاد بعنوان فلز پایه، کمتر خواهد بود و در‌نتیجه از هدر رفتن فلز جلوگیری می‌شود.
دمای کاری برای اسید کلریدریک کمتر از اسید سولفوریک است. دمای بهینه کاری برای اسید کلریدریک ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد است، حال آنکه این دما برای اسید سولفوریک ۱۰۰ تا ۱۰۵ درجه سانتیگراد می باشد.

بزرگترین عیب اسیدکلریدریک نسبت به اسید سولفوریک، فرار بودن بیشتر آن است.

بنابراین تانک های اسیدشویی در بردارنده اسیدکلریدریک، می‌بایست به خوبی آب‌بندی شوند تا از گریز اسید جلوگیری شود.

عملیات اسیدشویی پیوسته، معمولا بوسیله ۳ تا ۵ تانک در بردارنده اسید با غلظت های متفاوت انجام می پذیرد.

طول تانک ها نزدیک به ۲ تا ۲٫۵ متر می باشند و پشت سر هم قرار می گیرند.

جهت دریافت مشاوره و خرید ورق های اسید شویی با کارشناسان ما در بخش فروش تماس حاصل فرمایید.