ورق لوله سازی(API 5L)

ورق لوله سازی(API 5L)

مقدمه ای بر فولاد های گرید API 5L X60, 65, 70

اطلاعات کلی استاندارد API 5L

استاندارد API 5L  برای دو نوع تولید PSL 1 و PSL 2 (Product Specification Level) می­باشد که مربوط به لوله­ های بدون درز و لوله­ های درز جوش برای خطوط توزیع و انتقال نفت و گاز و آب می­باشد.

این استاندارد برای لوله­ های تولید شده با روش قالب گیری ریخته گری اجرائی نیست.



تفاوت­های بین تولید PSL 1 و PSL 2 به شرح زیر می­باشند:


الزامات PSL 1:

  • گرید­های فولاد شامل لوله­ های A25 تا X70 می­باشند.
  • برای لوله­ های این گرید مشخص کردن عناصر گوگرد (S)، فسفر (P)، منگنز (Mn) و کربن (C) الزامی است.
  • مشخص کردن کربن معادل (Carbon Equivalent (CE)) تنها در صورت درخواست خریدار الزامی است.
  • کلیه­ روش­های جوشکاری روی این گرید­های لوله قابل انجام هستند.
  • امکان تعمیرات لوله با روش­های جوشکاری وجود دارد.
  • میزان کربن گرید­های فولاد بین ۲۱/۰ تا ۲۸/۰ درصد وزنی می­باشد.
  • درصد وزنی گوگرد در این گرید­های فولاد از گرید­های سطح PSL-2 بیشتر می­باشد.
  • این لوله­ ها فقط قابلیت استفاده در شرایط سرویس معمولی و غیر ترش را دارند.
  • تنها در صورت درخواست خریدار حداقل میزان انرژی جذب شده توسط تست ضربه مشخص می­گردد.


الزامات PSL-2:

  • این لوله ­ها شامل گرید­های B تا X120 می­باشند.
  • برای لوله­ های این گرید مشخص کردن عناصر گوگرد (S)، فسفر (P)، منگنز (Mn) و کربن (C) و سیلسیم (Si) الزامی است.
  • مشخص کردن کربن معادل Carbon Equivalent (CE) برای لوله ­ها الزامی است.
  • فرآیند­های جوشکاری لیزری Laser Welding (LW) وجود ندارد.
  • امکان تعمیرات بدنه­ لوله با روش­های جوشکاری وجود ندارد.
  • این لوله­ ها قابلیت استفاده در شرایط سرویس گاز ترش، خطوط لوله­ ی دریایی و خطوط لوله سربازه گیر (Slag Catcher) را دارند.
  • میزان کربن این لوله­ ها بین ۱/۰ تا ۲۴/۰ درصد وزنی می­باشد.
  • حداکثر درصد گوگرد مجاز برای این لوله­ ها در حالت بدون درز (seamless) حدود ۰٫۰۰۳ درصد وزنی و با درز جوش حدود ۰٫۰۰۲ درصد وزنی می­‌باشد.


مزایا و کاربرد­های API 5L:

  • قابلیت استفاده در خطوط طویل نفت و گاز و آب به دلیل ارزانی
  • مقاومت به پیشرفت ترک در خطوط لوله
  • استاندارد API 5L قابلیت جایگزینی با استاندارد ISO 3183 را داشته و مطابق با این استاندارد  فولاد­ها شامل گرید­های A25، A، B و گرید­های X شامل X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 می­شوند. دو کاراکتر بعد از حرف X نشان دهنده­ی کمترین میزان تنش تسلیم (در واحد ۰۰۰’s psi) می­باشند.


مشخصات شیمیایی و مکانیکی گرید­های API 5L

 

Elongation Yield to Tensile Tensile Strength Yield Strength Chemical Composition Grade
% Ratio (max) Min (ksi) Min (ksi) Ti Nb V S P Mn Si C
۲۱ ۰٫۹۳ ۶۶ ۵۲ ۰٫۰۴ ۰٫۰۵ ۰٫۰۷ ۰٫۰۱ ۰٫۰۲ ۱٫۶۵ ۰٫۴۵ ۰٫۱۶ X52
۱۹ ۰٫۹۳ ۷۱ ۵۶ ۰٫۰۴ ۰٫۰۵ ۰٫۰۷ ۰٫۰۱ ۰٫۰۲ ۱٫۶۵ ۰٫۴۵ ۰٫۱۶ X56
۱۹ ۰٫۹۳ ۷۵ ۶۰ ۰٫۰۴ ۰٫۰۵ ۰٫۰۸ ۰٫۰۱ ۰٫۰۲ ۱٫۶۵ ۰٫۴۵ ۰٫۱۶ X60
۱۸ ۰٫۹۳ ۷۷ ۶۵ ۰٫۰۶ ۰٫۰۵ ۰٫۰۹ ۰٫۰۱ ۰٫۰۲ ۱٫۶۵ ۰٫۴۵ ۰٫۱۶ X65
۱۷ ۰٫۹۳ ۸۲ ۷۰ ۰٫۰۶ ۰٫۰۵ ۰٫۱۰ ۰٫۰۱ ۰٫۰۲ ۱٫۷۵ ۰٫۴۵ ۰٫۱۷ X70

 


جهت دریافت مشاوره و خرید ورق لوله سازی با کارشناسان ما در بخش فروش تماس حاصل فرمایید.

 

مطالب مرتبط